Monolith aus
Leichtbeton

Wochenendhaus,
Bammental

Das Bauen ist kompliziert geworden. Eine Wand ist meist gar keine richtige Wand mehr, sondern besteht aus zig Schichten, die oftmals auch noch hohl klingen und Dellen kriegen. Viele Architekten würden gern solider bauen und einfacher, am liebsten in Beton. Sie scheitern aber an den geltenden Energiesparvorschriften – bislang.

Leichtbetone versprechen hier Abhilfe: Durch Zuschlag­stoffe erreichen sie Dämmwerte, die einschalige Wandkonstruktionen erlauben. Außerdem gewinnt der Beton so weitere günstige bauphysikalische Eigenschaften – er „atmet“ zum Beispiel und hemmt die Schallausbreitung.

Doch das Arbeiten mit Leichtbeton birgt Tücken. Noch gibt es nur wenige Pilotprojekte. Eines entstand in der Nähe von Heidelberg.

Aus einem Guss

Auf Luftbildern ist das Haus des Betonbauers schwer auszumachen und im Vorbeifahren könnte man es auch fast übersehen – verzichtet es doch auf all die bunten und blitzenden Zutaten gewöhnlicher Häuser und ist einfach: ein Haus aus einem Guss. „Silent Rock“ taufte es der Bauherr, weil es wie ein Fels aus dem Boden wächst und die Landschaft herum unberührt scheint von diesem Eingriff. Und still ist es hier wirklich, keine zehn Kilometer von Heidelberg entfernt.

Der Modeton Schwarz macht im Haus des Betonbauers Sinn, weil er den Baukörper vor der dunklen Waldkulisse tatsächlich visuell abtauchen lässt und auch bauphysikalische Vorteile hat. Was das Haus aber besonders markant macht, ist seine archaische Aura: Die Urform des Hauses, gebaut mit innovativen Mitteln, ergibt ein sehr gut nutzbares Wochenendhaus.

Kreative Umdeutung des B-Plans

Im Baugebiet in Bammental waren lediglich Wochenendhäuser erlaubt, mit einer Größe bis zu 65 m² Grundfläche. Dieser Umstand kommt dem Haus aus Leichtbeton zugute: Es ist bei aller Archaik zierlich. Ideengebendes Vorbild war nach Auskunft von Architekt Thomas Fabrinsky ein Beton-Kiosk, den er auf einer Wanderung in Dornbirn in Vorarlberg entdeckte.

Thomas Fabrinsky und die Betonbaufirma des Bauherrn haben bereits bei einer Vielzahl von Gebäuden zusammengearbeitet. So entwickelten sie auch hier gemeinsam das Konzept: Indem die im Bebauungsplan zusätzlich erlaubte Doppelgarage geschickt dem Hausvolumen zugeschlagen wurde, entstand innerhalb des vorgeschriebenen Baufensters – sogar die Höhe von Traufe und First waren vorgeschrieben – ein homogener langgestreckter Hauskörper. Das große Tor als einzige Öffnung lässt die Kubatur zur Straße hin optisch noch kleiner wirken. Ein knorriger alter Kirschbaum zur Linken hat den gleichen Effekt.

Höhle und Allraum

Ganz anders sieht es indes auf der Gartenseite aus. Hier öffnet sich der Baukörper auf seiner ganzen Länge gen Süden. Großformatige Glasschiebewände zum Garten und zur Eingangspassage umschließen den offenen Raum des Hauses, in dem Küchenblock, Essplatz und Sitzmulde bequem Platz finden. Auf der Rückseite führt eine stählerne Treppe in das niedrige Dachgeschoss mit zwei Schlafräumen. Jenseits des Eingangs gibt es oben noch einen Lager- und Fitnessraum. „Hier merke ich erst, wie wenig man eigentlich zum Leben braucht“, stellt Bauherr Thomas Schweigert fest und kommt mit seiner Frau so oft wie möglich aus dem nahen Rheintal herüber.

Der breit vor dem Raum liegende Pool bringt zusätzliche Helligkeit ins weiße Interieur, das im Kontrast zum Äußeren ein Kern-und-Schale-Thema aufbaut. Hinter dem Pool wurde das Gelände modelliert und mit Gräsern bepflanzt. Seitlich schweift der Blick durch die Streuobstwiese Richtung Bammental. Sind die filigranen Glasrahmen weggeschoben, wird das Haus zur Höhle.

Lebendiger Beton, kein Blech

Auf der Gartenseite gibt es außer den Fens­terflächen keine störenden Elemente: keine Regenrinne, keine Technik – Wärmepumpe und Kaminabzugsrohr sitzen unauffällig an den Giebelseiten. Bei näherem Hinsehen geben die Außenwände aber ihre Entstehung preis: Sie wurden vor Ort gegossen und zeigen die Schichtstruktur und Porigkeit des Materials, Lunker genannt. Hier war die ganze Sachkenntnis des Bauherrn gefragt.

Wände und Dach bestehen aus 95 m³ Liapor-Leichtbeton LC12/13 D1.1 mit der Gesteinskörnung Liapor 2,9E (2-6 mm); zudem kam Liapor Sand K 0-4 zum Einsatz. Die Rezeptur wurde, in Zusammenarbeit mit dem Hersteller, vom baustofftechnischen Labor der Betotech Eppelheim entwickelt.

Die gesamte Gebäudehülle wurde einschalig betoniert und aus einem Guss gefertigt. Und zwar wurden zunächst die Außenwände bis hoch zu Traufe und Ortgang gegossen, um ein einheitliches Fassadenbild zu erlangen, und erst danach die Zwischendecke über Anker in die Wände eingehängt. Als Schalung wurde eine kunststoffbeschichtete Holzträgerschalung verwendet, die bis fast zur Maximallänge der Platten von 7 m zum Einsatz kam. So waren keine horizontalen Stöße nötig waren, was insbesondere beim Dach kritisch gewesen wäre. Die vertikalen Schalstöße sind rund 1 mm schmal und praktisch nicht mehr wahrnehmbar.

Die Perfektion reicht bis in kleine Details: Damit die Schalungsanker in der Fassade alle auf einer Höhe liegen, wurde die Bodenplatte unter dem ganzen Baukörper auf dem Niveau der Sitzmulde eingebaut. Der circa 60 cm messende Zwischenraum zum Fußbodenniveau wurde später mit Glasschaumschotter aufgefüllt.

Im engen Zeitfenster von etwa 35 Minuten, in dem der Beton zu bearbeiten ist, wurde mit Innen- und Außenrüttlern verdichtet. Trotz des großen Anteils der porösen Zuschlagstoffe, die ja sehr viel Wasser saugen, gelang die Oberfläche recht homogen und glatt, so dass an den Wänden nicht nachverpresst werden musste. Türen und Fensteröffnungen wirken präzise in den Baukörper geschnitten. Die Oberfläche des Betons wirkt dabei lebendig, ohne aber Bauschäden Vorschub zu leisten. Die Wassereindringtiefe beträgt etwa 20 mm, bei 30 cm Bauteilstärke.

Die Rohdichte des verwendeten Leichtbetons lag bei 1,0 – „Darunter geht nichts“, konstatiert der Betonbauer Schweigert. Gerade für die äußerst ungewöhnliche Anwendung im Dachbereich wurden im Vorfeld zahlreiche Versuche durchgeführt, um das Optimum bezüglich Konsistenz und Fließvermögen zu finden.

Rund 16 t Stahlbewehrung wurden eingebaut. Die große Öffnung auf der Südseite, immerhin etwa 13 m breit, überspannt ein einziger Unterzug.

Schwarz gegen Schmutz

Abschließend wurde der Monolith mit einer hydrophobierenden Betonlasur in sattem Anthrazit überzogen. Damit ließen sich auch die wenigen unumgänglichen Anker-, Schnitt- und Anschlussstellen gerade im Satteldachbereich kaschieren. Zudem übertönt die Behandlung den bei dieser reduzierten Bauweise über die Jahre unvermeidlichen Algenwuchs und die Schmutzfahnen. Wie häufig dieser Anstrich wiederholt werden muss, bleibt abzuwarten. Seit Fertigstellung im Sommer 2015 sind weder Bauschäden noch nennenswerte Veränderungen erkennbar. Einzig die Oberlichter, rahmenlos ins Betondach eingelassen, weisen undichte Stellen auf – die Silikonfugen halten die Formänderungen nicht lange aus. Bringt die dunkle Färbung des Baukörpers nicht überhaupt Verformungsprobleme mit sich?

Offensichtlich nicht. Selbst bei 42 °C Sommerhitze gab es keine Schäden, von ein paar Lackabplatzungen an den schmalen Fensterrahmen abgesehen. Die Betonstruktur hält die enormen Spannungen zwischen besonnten und verschatteten Partien gut aus. Bislang wurde kein Sonnenschutz angebracht. Es gibt keine Lüftungsanlage. Das Raumklima wird dennoch insgesamt als angenehm beschrieben, die Akustik ist gut. Für die Temperierung sorgt eine Luftwärmepumpe, die auch den Pool beheizt.

Und die Dämmung?

Beim Wärmeschutz kommt dem Haus eine Ausnahme zu Hilfe: Wochenendhäuser müssen die EnEV nicht einhalten. Gleichwohl kommt die hier verwendete schlanke Wandkonstruktion von 30 cm Stärke auf einen akzeptablen U-Wert von etwa 0,75.

Da Bauherr Thomas Schweigert das Material Leichtbeton in dieser Form für ausgereizt hält, plant er für dieses Jahr ein Haus aus dem neu entwickelten Ultraleichtbeton. Aufgrund anderer Zuschlagsstoffe und wegen geltender Patente ist der erheblich teurer – der Kubikmeter kostet rund 500 € statt wie Leichtbeton bei diesem Projekt 200 €. Einen U-Wert von 0,25 hält er damit für machbar.

So scheint es durchaus möglich, dass der Leichtbeton eine Renaissance erlebt. Bereits in den 1970er-Jahren wurden ja große Bauprojekte damit realisiert. Doch die Anforderungen sind wie gesagt gewachsen. In Gänze monolithisch bauen ist, wie hier gesehen, sehr anspruchsvoll. Und vermutlich wird der Verzicht auf jedwedes Blech am Bau ein Einzelfall bleiben. Christoph Gunßer, Bartenstein